在《快乐工厂》中，组装器（Assembler）的布置通常需要思考生产效率、空间利用以及资源流动等影响。虽然游戏本身并没有直接限制组装器只能建造在一层，但玩家可以通过一些策略来模拟“建2层”的效果，以进步生产效率和组织生产流程。下面内容是一些实现组装器“建2层”效果的方式：

1. 垂直堆叠和传送带利用

• 垂直传送带：利用垂直传送带将不同楼层的资源连接起来。可以在第一层放置原料处理设备（如冶炼机、构造器等），通过垂直传送带将处理好的零件输送到第二层的组装器。
• 分层布局：在第二层专门配置组装区域，将组装器集中放置，这样可以减少传送带的运用长度，进步空间利用效率。

2. 运用地基和模块化设计

• 地基对齐：运用地基来确保不同楼层的机器能够准确对齐，这样传送带就可以顺畅地连接不同楼层的设备。
• 模块化设计：将整个生产线划分为多个模块，每个模块负责特定的生产流程。例如，第一层可以一个原料处理模块，第二层一个组装模块。

3. 自动化控制和优化

• 自动化控制体系：利用可编程分离器、合并器等自动化控制设备来优化生产流程。通过编程配置，可以确保每个组装器都能及时获取所需的零件，避免生产中断。
• 电力供应和超频：确保每个楼层的电力供应充足，并根据需要为组装器配置超频功能，以进步生产效率。

4. 注意事项

• 空间规划：在规划“建2层”的效果时，要充分思考空间利用和传送带的运用效率。避免传送带过长或过密，导致资源浪费和生产效率下降。
• 维护和管理：随着生产规模的扩大，维护和管理生产线将变得更加复杂。因此，要定期检查设备的运行情形，及时维修和更换损坏的部件。

5. 示例布局

假设你有壹个生产电路板的生产线，你可以这样布局：

• 第一层：放置冶炼机、构造器等原料处理设备，将矿石冶炼成金属锭，再将金属锭构造成电路板所需的零件。
• 垂直传送带：在第一层和第二层之间配置垂直传送带，将处理好的零件输送到第二层。
• 第二层：专门配置组装区域，将组装器集中放置。组装器接收来自第一层的零件，通过自动化控制体系将其组装成电路板。

通过这种布局方法，你可以实现组装器的“建2层”效果，进步生产效率和空间利用率。同时，这种布局方法也便于维护和管理生产线。